Прототипирование на ранней стадии имеет важное значение для тестирования конструкций и совершенствования конструкций. Тем не менее традиционное литье является дорогостоящим и медленным, что делает его непригодным для быстрой итерации. В то время как 3D-печать предлагает большую гибкость, непосредственная печать мягкого силикона по-прежнему создает проблемы: знаки поддержки, површинные дефекты и сложные формы остаются проблемными.

Чтобы решить это, отрасль использует более умный метод: 3D-печатные формы яичных скорубок. Этот подход позволяет быстро и точно производить силиконовые детали через косвенное литье, объединяя цифровую эффективность с реальной функциональностью.

Что такое 3D-печатные яичные формы?

3D-печатные формы яичных оболочек являются тонкостенными, одноразовыми формами, изготовленными с использованием технологий фотополимерной 3D-печати, таких как SLA или DLP. Эти формы точно воспроизводят геометрию конечных силиконовых компонентов и часто называются жертвенными формами, они разбиваются или отщепляются после литья.

Процесс прост: во-первых, тонкостенная смоловая форма печатается в 3D-формате, чтобы соответствовать окончательному дизайну. Затем жидкий силикон вливают в полость. После вытверждения при комнатной температуре или с помощью тепла форма трещится или удаляется, выявляя точную силиконовую часть. Этот подход обойдёт традиционные металлические инструменты, что позволяет действительно быстрое цифровое изготовление.

По сравнению с обычными методами, формование яичных оболочек с помощью аддитивного производства предлагает несколько значительных преимуществ:

● Высокая точность: Захват сложных геометрий и микроэлементов с отличной последовательностью

● Нет инвестиций в инструменты: пропустите затраты на металлическую пресс-форму и ускорите раннюю разработку

● Быстрая итерация: от CAD до окончательной силиконовой части всего за 24-48 часов, поддерживает несколько итераций.

● Большая свобода конструкции: Легко обрабатывать закрытые формы, подрезы или гибкие полые конструкции без ограничений на снятие.

Приложения для 3D-печатных яичных форм

Литье яичных оболочек для силиконовых деталей идеально подходит для прототипирования, проверки до производства и производства небольших партий, особенно когда требуются высокая точность и специфические свойства материала.

Частые случаи использования включают:

● Силиконовые корпусы или наушники для наушников и слуховых аппаратов

● Медицинские хирургические руководства и анатомические компоненты для моделирования или позиционирования до операции

● Жидкие соединители с сложными внутренними микроканалами

● Уплотнители, уплотнения и всасывающие подушки, используемые в точном оборудовании

Часто задаваемые вопросы о 3D-печати яичных форм на силиконовой части

Как профессиональный поставщик услуг 3D-печати, мы получаем частые запросы от команд по производству, аппаратных стартапов и дизайнерских студий, особенно в области потребительской электроники, о сочетании жертвенных форм с литьем из жидкого силикона.

Однако, прежде чем полностью принять эту технологию, они часто разделяют несколько общих вопросов:

1. Как тонкие могут быть стены плесени без разрыва?

Как правило, минимальная толщина стены варьируется от 0,6 мм до 1,0 мм, в зависимости от прочности печатного материала, размера модели и включения структурных арматур (таких как ребра или филе). Слишком тонкие формы могут разрываться во время инъекции или разрыва, в то время как слишком толстые стены могут поставить под угрозу точность измерений.

2. Какие типы силикона совместимы с яичными скорушками?

Этот метод лучше всего подходит для жидких силиконов с низкой вязкостью, отверждающих при комнатной температуре. Общие варианты включают:

● RTV-2 двухэтажный силикон

● Силикон с добавленным отверждением (низкое сокращение, отсутствие побочных продуктов)

● Силиконы медицинского качества (для носимых или биомиметических прототипов)

● Прозрачные или окрашенные силиконы (для демо- или функционально окрашенных частей)

Совет: Всегда учитывайте совместимость, поточность и поведение силикона с материалом формы. Для улучшения целостности части может быть использовано средство освобождения.

3. Может ли эта техника масштабироваться от прототипирования до производства в небольших объемах?

Конечно. Хотя формы являются одноразовыми, их низкая стоимость, короткий срок поставки и гибкость конструкции делают их идеальными для небольших партий производства литых силиконовых деталей в 3D-печатных формах.

Для несущих нагрузку силиконовых деталей, таких как уплотнения, носимые ленты или амортизаторы, десятки до сотен единиц могут быть изготовлены путем партийной печати форм и параллелизации процесса литья. Это устраняет необходимость в металлических инструментах и сокращает время выхода на рынок.

4. Требуется ли последующая обработка после вытверждения силикона?

Да, но это просто:

● Разбить или обелить яичную скорушку

● Обрезка вспышки и бур (особенно на швовых линиях)

● По желанию применять вторичное излечение или старение для улучшения свойств

● Чистка и отделка поверхностей для эстетических или связывающих потребностей

Общая нагрузка на последующую обработку низка и не требует сложного оборудования, что делает ее идеальной для литья силиконовых компонентов на этапах прототипирования и пилотного производства.

Для команд, работающих в строгих сроках или с ограниченными бюджетами, 3D-печатные формы яичных оболочек предлагают практическое и масштабируемое решение для разработки силиконовых деталей. Устранив необходимость в традиционных инструментах, этот метод облегчает создание прототипов, итерацию и уверенность в продвижении вперед.

Интересно, подходит ли этот подход к вашему следующему проекту? Свяжитесь с нашей командой - мы поможем вам оценить ваш дизайн, выбрать правильные материалы и доставить быстрые, надежные образцы, чтобы держать вашу разработку на верном пути.